其中金屬材料的性質(zhì)尤其重要，如果金屬材質(zhì)塑性好、板材薄、彎曲半徑大的筒體即可在常溫下采用冷彎；對(duì)于一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體，冷彎時(shí)可能產(chǎn)生裂紋，一般則在加熱后進(jìn)行彎曲。

通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜筒體的受力分析可知，圓筒體的環(huán)向拉應(yīng)力比軸向拉應(yīng)力大1倍，因此筒體的縱向焊縫必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)后才能打磨處理。對(duì)于筒體結(jié)構(gòu)較大的，用于受板材大小限制，通常由幾個(gè)板材無(wú)縫拼接焊成。一些很高的塔器除了要收到內(nèi)部的壓力作用外，還要收到外部的風(fēng)荷力、地震載荷的作用力，因此對(duì)環(huán)向焊縫的要求不能降低。

一般的反應(yīng)釜筒體有一些常用規(guī)格，即既定的半徑選擇，這樣盡量減少封頭的模具種類，在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)定制具有較高的可靠性，這些設(shè)備是經(jīng)過(guò)實(shí)踐生產(chǎn)檢驗(yàn)的，如果定制非標(biāo)性的，一部分性能的可靠性有待檢驗(yàn)。

反應(yīng)釜的筒體制造工藝，看是簡(jiǎn)單其實(shí)內(nèi)部細(xì)節(jié)較多，只有做好每個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題，才能設(shè)備的可靠性，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備才能在市場(chǎng)站住根基。